移動式皮帶機輸送物料的流動性和什麽有關係？為什麽皮帶需要清洗？

　　移動式（shì）皮帶機輸（shū）送物料的流（liú）動性由物料的粒度、塊度、物料表麵粗糙度、細顆（kē）粒與大塊的比例、物料含水量等因素決定。這些因素很難測（cè）量，一（yī）般按靜摩擦角和動摩擦角分（fèn）類。

　　材料（liào）的（de）流（liú）動性一般分為以下四種情況：

　　1.一般流動性。動摩擦角在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表（biǎo）麵為不規則（zé）晶粒或塊狀材料（liào）。如軟煙（yān）煤、粘土等。大多數礦石都屬於（yú）這一類。

　　2.流動（dòng）性好。動摩擦角小於10度，大於5度。靜摩擦角在20-29度之間，表（biǎo）麵光滑幹燥，重量相等，如（rú）穀物。

　　3.機動性差。動摩擦角在30以上，靜摩（mó）擦角在45以上，表麵不規則的纖維材料，如鋸末、蔗渣等。

4.流動（dòng）性好。指動摩擦5度，靜摩擦角小於19度，顆粒大小均勻圓潤，含水量大或小（xiǎo）的材（cái）料(如混凝土、幹砂)。

　　在大多數移動式皮帶機中，尤其是在處理（lǐ）潮濕或粘性（xìng）散裝材料（liào）時，解決輸送帶問題是一（yī）個常見的挑戰。換句話說，一小部分被輸送的材料通常不會隨著（zhe）大的負載流排出，而是附著在皮帶表麵。這導致頻繁的（de）停機維護和清潔操作，導致生產損失（shī）。

　　事實上，灰塵和殘留在回程鏈條上的材料可能（néng）會損壞其他部件（jiàn），如滾筒和惰輪，並可能危及整個輸（shū）送機的功能。此外，粘在傳送帶上的材料增加了重量，使傳送（sòng）帶的工作（zuò）更加困難，消耗更（gèng）多的能量。綜上所述，需要使用清洗裝置來防止和減少物料在輸送線中的損失和（hé）破（pò）壞性堆（duī）積（jī）。

　　當（dāng）移動式皮帶機需要清洗皮帶時，專用的皮帶清潔器和刮刀集成是大多數工業應用的理想解決方案。

　　清潔設備的選擇取決於所需的（de）效率和材料本身。所以不同的移動式皮帶機使用的清潔工具也是不一樣的

一般來說，我們（men）所有的清洗設備都有（yǒu）高（gāo）柔（róu）性、效率高的單帶和硬鋼或聚氨酯刮刀可（kě）逆帶（dài），在清洗率高達98%時，可（kě）以保證耦合。可以不錯地消除了移動式皮帶機的磨（mó）損，提高（gāo）了節能性，並（bìng）將清潔和維護（hù）服務的（de）成本降（jiàng）低。

關於移動式皮帶機的（de）更（gèng）多（duō）相關內容（róng）知識（shí）大家可以聯係我們。我們是移動式皮帶機生（shēng）產廠家，擁有多年的生產製造經驗，可以為大家解答相關的內容。