移動式皮帶機輸送物料的流動性和什麽有關係？為什麽（me）皮帶需要清洗？

      移動（dòng）式皮帶機（jī）輸（shū）送物料的流動性和什麽（me）有關係？為什麽皮帶需要清洗？

　　移動（dòng）式皮帶機輸送物料的流動性由物料的粒度、塊度、物料表麵粗糙度、細顆粒與大塊（kuài）的比例、物（wù）料含水量等因素決定（dìng）。這些因素很難測（cè）量，一般按靜摩擦角和動摩擦角分類。

　　材料的（de）流動性一般分為以下四種情況：

　　1.一般流動（dòng）性。動（dòng）摩擦角在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表麵為不規則晶粒或塊狀（zhuàng）材料（liào）。如軟煙煤、粘土等。大（dà）多數（shù）礦石都屬於（yú）這一類。

　　2.流動（dòng）性好。動摩擦角小於10度，大於5度。靜摩擦角在20-29度之間，表麵光滑幹燥，重量相等，如穀物（wù）。

　　3.機動性差。動摩擦角在30以上，靜摩（mó）擦角在45以上，表麵不規則（zé）的纖維材料，如鋸末、蔗渣等。

4.流動性好。指動摩擦5度（dù），靜摩擦角小於19度，顆粒大小均勻圓潤，含水量大或小（xiǎo）的材料(如混凝土、幹（gàn）砂)。

　　在大多數移動式皮帶機中，尤（yóu）其是在處理潮濕或（huò）粘性散裝材料時（shí），解決輸送帶問題（tí）是一（yī）個常（cháng）見的挑（tiāo）戰。換句話說，一（yī）小部分被輸送的材料通常不會隨著大的負載流排出，而是（shì）附著在皮帶表麵。這導致頻繁的停機維護和清潔操作，導致生產損失。

　　事實（shí）上，灰塵和殘留在回程鏈條上的材料可能會損壞其（qí）他部件，如滾筒和惰輪，並可能危及整（zhěng）個輸（shū）送（sòng）機的功能。此外，粘在傳送帶上的材料增加了重量，使傳送帶的工作更加困難（nán），消耗更多的能量。綜（zōng）上所述，需要使用清洗裝置來（lái）防止和減少物（wù）料（liào）在輸（shū）送線（xiàn）中的損（sǔn）失和破壞性堆積。

　　當移動式皮帶機需要清洗皮帶時，專用（yòng）的皮帶清潔器和刮刀集成是大多數工業應用的理想解決方案。

　　清潔設備的選擇取決於所需（xū）的效率和材料本身。所以不同的移動（dòng）式皮帶機使用的清潔工具也是（shì）不一（yī）樣的

一般來說，我們所有的清洗（xǐ）設備都有高柔性、效率高的單帶和硬鋼或（huò）聚氨酯刮刀可逆（nì）帶，在清（qīng）洗（xǐ）率高達98%時，可以保證耦合（hé）。可以不錯地消除了移動式皮帶機的磨損，提高（gāo）了（le）節能性，並（bìng）將清潔和維護服務的成本降低。

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