移動式(shì)皮帶機的多點卸料方式(shì)是怎麽樣的?
來源:
|
發布日期:2021-11-04
移動式皮帶機的(de)多點卸(xiè)料方式是怎麽樣的?
在工程應用中,輸送散狀物料的移動式皮帶機需要能在中部卸料(liào),有(yǒu)時需要在中部多點卸料或在某一段(duàn)連續卸料(liào)。
選擇移動式皮帶機(jī)卸料(liào)裝(zhuāng)置主要有三種方式:1)犁式卸料器,2)卸料小車,3)可逆料倉帶式(shì)輸送機。
1)犁(lí)式卸料器。
犁卸料器分為手動犁卸料器和電動犁卸料器(qì)。現在,手動犁式卸船機隻(zhī)在一些小煤礦和發(fā)電廠使用,而很少在新建(jiàn)煤礦使用。大多(duō)數電動犁卸料器都是(shì)可變槽角的。
變槽角犁卸料器主要由電動推杆(gǎn)、驅動推(tuī)杆、變槽角托輥組、平托(tuō)輥組、犁板和電動裝置等組成。
其工作特點(diǎn)是,當卸(xiè)載犁被外力推下時,在外力作用下,支撐犁下輸送帶的惰輪組可與卸載犁同步從槽形(xíng)變(biàn)為直線形。此時,卸料犁下(xià)方(fāng)的刮料平麵可以壓住輸送帶的上平麵,實現雙(shuāng)邊或單邊卸料。
當卸載犁被(bèi)外力抬起時,支撐犁下輸送(sòng)帶的托輥組由扁平狀恢複為槽狀,物料可以通過當(dāng)前的(de)犁卸載器,從而解除卸載狀態。
它的優點是大大(dà)減少了刨煤機對皮帶的磨損。缺點是結(jié)構比較複雜(zá),安裝調試麻煩,使用過程中偶爾會(huì)出現動作不靈活、卡死(sǐ)等現象。同時,由於輸送帶與卸料犁下方刮料平麵的接合間隙無法調整,因此可以將物料卸(xiè)幹淨。
犁形卸載機用於(yú)帶式輸送機水平段的任意點卸載。犁式卸料器有單邊和雙邊兩種卸料方式,適用於皮(pí)帶速度V=2.5m/s,物(wù)料粒度在25mm以下,可磨(mó)性較小,輸送帶硫化接頭的移動式皮帶機。
2)卸載小車。
卸料(liào)小車主(zhǔ)要由改(gǎi)向滾筒、驅動裝置、落料漏鬥、主動行走輪、從動行走輪、車架、製動器和(hé)電控裝置等組成。
為了改善(shàn)卸料過程中粉塵對(duì)環(huán)境的汙染,移動式(shì)皮帶機卸料小車還可(kě)以加裝除塵係統和膠帶倉密封裝置。卸料小車將(jiāng)物料通過改向輥落下,並(bìng)將其投入三通漏(lòu)鬥。在電動翻板的控製下,物料可以分別落到兩側漏鬥(dòu)或中間下料孔。到中間落料口的落(luò)料(liào)主要用於(yú)調整卸料小車的位置和給料到尾倉(cāng)。
其優點是能適應皮帶速度高、處理量大的工作(zuò)條件,不會損壞膠帶。缺點是卸料(liào)將上輥提升到一定(dìng)高(gāo)度,卸料(liào)小車龐大複雜,車身較長。此外,凹弧懸浮段使得至少一段大(dà)於10m的進料(liào)導向溜槽無法卸載,這將限製設備布(bù)局。隨(suí)著植(zhí)物高度和長度的增加,投資也(yě)隨(suí)之增加。同時,當皮帶材料移動時,會發生散(sàn)射。卸載(zǎi)小車用於卸載水平布置的帶式輸送機,適用(yòng)帶(dài)速3.15米/秒,在(zài)相同額定輸送能(néng)力下,移動小車可選擇較低帶寬,可(kě)降低運行成本。
3)可逆料倉分配帶(dài)式(shì)輸送機。
可逆倉帶式輸送機是一種可翻(fān)轉和(hé)移動的完整移動(dòng)式皮帶機。其功能與犁式卸(xiè)船機(jī)、卸船機相同,可視為一種卸料裝置(zhì)。
其特點是機身高度較低,降低了建築(zhù)高度,節省了資金投(tóu)入。但是軌道長(zhǎng),鋪設在地板上,卸料時很容易將物(wù)料灑在軌道上,來回跑會卡(kǎ)住軌道。驅動為(wéi)鏈輪驅動,易掉鏈,磨損嚴重,可逆運行,輸送帶易(yì)跑(pǎo)偏,不易校正(zhèng)。
在(zài)實際使用中容易出現故障,維護量(liàng)大且(qiě)不(bú)安全,筒倉(cāng)開口大,筒倉密封和(hé)吸塵困難。卸貨時粉塵飛揚,工人的(de)工作環境惡劣。
通過以上比較,可逆料倉分配(pèi)移動式(shì)皮帶機布(bù)局靈活,結構簡單。卸料小車適用於各種物料,膠帶使用(yòng)壽命(mìng)長。可逆倉帶式輸送機(jī)相對複雜。在設計(jì)時,應根據輸送物(wù)料的特點和工況(kuàng)進行綜(zōng)合比較和合理選擇。