刮板輸送機廠家（jiā）講解一下板式輸送機（jī）、帶式輸送機、雙軸（zhóu）螺旋輸送機的特點

刮板（bǎn）輸送機廠家講解（jiě）一下板式輸（shū）送機、帶式輸送機、雙軸螺旋輸送（sòng）機的特點

　　刮板輸送（sòng）機廠家：板式輸送機和帶式輸送機有什麽特（tè）點

　　板式輸送機和帶式輸送機是目前工廠生產線上常用的兩種輸送方式，兩者各有優缺點。

　　1、板式輸送（sòng）機的維護（hù）成本比帶式輸送（sòng）機低：

　　板式輸送機是開模製作（zuò）的，尺寸是固定的，可（kě）以根據需要選擇合適的尺寸，如果在使（shǐ）用中有一處損壞，隻需要更換一塊鏈板，與帶式輸送機不同，隻要有一點壞了，就需要更換整（zhěng）個皮帶。

　　2、轉盤的鏈式輸送機與翻轉帶相比，具有價格優（yōu）勢。

　　鏈條輸（shū）送機與直線（xiàn）段一體化，可以是整套電氣控製;翻轉帶需要製作一套翻轉帶，電需要與直線段分（fèn）開控（kòng）製（zhì），這增加了電成本和轉移不良的（de）風險。

　　3、耐磨性（xìng）比帶式輸送機好：

　　板式輸送機大多（duō）由耐（nài）磨的POM材料注塑成型而（ér）成，在生產線需要實（shí）現定位、分塊、組裝（zhuāng）等功能的情況下，板（bǎn）式輸送機是更（gèng）合適的選（xuǎn）擇。

　　4、壽（shòu）命比帶式輸送機長：

　　板式輸（shū）送機隻需在售（shòu）後服務過程中更換單一磨損的零件，無需更換（huàn）一套;帶式輸送機需要定期更換磨損的皮帶整體。

　　5、帶式輸送機（jī）的成本通常比鏈式輸送機（jī）低。

　　帶式輸送機使用的材料（liào）成本比鏈式板式輸送機低，而且製（zhì）作過（guò）程簡單，因此整體的采購成本比鏈式板（bǎn）式輸送機低。

　　6、帶式輸送機的尺寸可以根據實際需要定製，但鏈板輸送機的（de）尺寸是固定的，不能定（dìng）製。

　　7、直線帶式輸送機的聲音比板式鏈（liàn）條輸送機低：

　　直線輸送機（jī）材質柔（róu）軟，運行時的聲音約為60分貝左右（yòu）;板式輸送機采用（yòng）POM材質，材料堅硬，聲音約70分（fèn）貝左右，(除（chú）靜音板鏈式傳送帶外，聲（shēng）音也能達到60分貝左右。

　　刮板輸送機廠家（jiā）：雙軸螺旋輸送機（jī）

　　產品特點：雙層螺（luó）旋輸送機能（néng）順利將幹燥灰製成（chéng）含水（shuǐ）率25%左右的濕灰，既可以裝在車（chē）上運出去，也可（kě）以將幹燥灰製（zhì）成（chéng）高濃度（dù）的砂漿，裝在（zài）船上運（yùn）出去或用皮帶運出去等。

　　雙軸螺旋輸送（sòng）機產品的優點

　　1、軸封采用多溝（gōu）迷宮和（hé）填（tián）料組合密封（fēng），密封可靠，軸（zhóu）磨損（sǔn）輕。

　　2、功率大(每小時（shí）可攪拌200t加濕)，加濕均勻，工作可靠。

　　3、特製（zhì）的霧（wù）化噴（pēn）嘴和（hé）水量可調的供水（shuǐ）係統（tǒng），能保證材料加濕均（jun1）勻。

　　4、攪拌棒由鐵基耐磨合金或（huò）複合陶瓷製造（zào），壽命長。

　　5、硬齒麵減速機和扭矩限製器，安全保障設備的運行。

　　6、設（shè）計合理的輪轂和密封裝置結構，不僅便於檢修，而且消除漏水、漏風。

　　7、增加預加水段，提高攪（jiǎo）拌效果。

　　8、寬敞的翻轉檢查門使檢查工作（zuò）變得舒適輕鬆。

　　9、靈活可靠的（de）電（diàn）氣控製係統，使操（cāo）作安（ān）全、簡便，雙螺旋（xuán）輸送機/應用範圍。

　　適用於燃煤電廠的幹燥（zào）灰輸送係（xì）統，用於幹燥灰的加水攪拌，這台機器可以順利地將幹燥灰變成含水率25%左右的濕灰，裝在車上運到外麵，另外（wài），也可以將幹燥灰製成高濃度（dù）的灰漿，裝載（zǎi）到船上運到外麵或用皮（pí）帶運輸等，該機具有結構緊湊、攪拌均勻（yún）、灰塵不飛揚、滿足環（huán）境保護要求等優點，處理量10—200噸/小時，可根據用戶要求配備微機控製，是（shì）火力發電（diàn）廠處理粉煤灰的理想設備。

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