塗裝前處理生產線的三（sān）個部分

    塗裝（zhuāng）前處理設備就是指包括脫脂（除油）、除鏽、磷化三個部分。

    前處理設備優質的（de）磷化膜隻有在徹底去除了油物、鏽、氧化皮等異物的（de）工件表麵上形成。因為殘留在工件表麵的油汙、鏽蝕、氧（yǎng）化皮等會嚴（yán）重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響塗層的附著力、幹燥性（xìng）能、裝飾性（xìng）能和耐（nài）蝕性能，徹底去除這些異物是（shì）磷化的必要（yào）條件。

    前處理除油和除（chú）鏽是磷化之前的兩道基本工序，相（xiàng）對而言（yán），油比（bǐ）鏽的危害性大，而且有油的工件會直接影響除鏽速度，所以，除鏽應在除油的（de）基礎上進行，但對於油少鏽多的工件也可以將除油與除鏽兩道基本工序合二為一（yī），在一個槽中同時完成除油除鏽（xiù）工序，可縮短生產線，降（jiàng）低設備投入（rù）、廠房投資費用，但處理（lǐ）質量（liàng）不如分槽好（hǎo），對此要求不高的情（qíng）況下可以采用。.

    除油除鏽後工件表麵易附著某些非離子表麵活性劑及（jí）CL-等。這些殘留（liú）物質若清洗不徹底，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺陷，甚至磷化不（bú）上。因此要（yào）提高除油除鏽後的（de）水洗質（zhì）量，需經過多次漂（piāo）洗、兩道水洗、時間1-2min，並經（jīng）常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。所（suǒ）謂磷化，是指（zhǐ）把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發（fā）生（shēng）化學反應而在其表麵生（shēng）成一層穩定的不溶性磷酸鹽膜層的方（fāng）法（fǎ），所生成的膜（mó）稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是（shì）增加塗膜附著力，提高塗層耐蝕性。為（wéi）提供良好的塗裝基底，要求磷化膜厚度適宜，結晶致密細小。

    建立塗裝前處理生產線，先要完成（chéng）工藝設計，然後才能進行非標設備（bèi）的設計、製造和安裝。因此工藝設計是建立生產線的（de）基（jī）礎，正確、合理的（de）路線對生產操作及產品（pǐn）質量將會產生（shēng）良好的影響。