電泳塗裝生產線塗（tú）裝前處理

電泳塗裝生產線塗裝前處理包括除油、除鏽、磷化三個部分。磷化是中心環節，除油和除鏽是磷化之前的準備工序，因此，在生產電泳塗裝生產線實（shí）踐中，既要把（bǎ）磷化工作作為重點，又要從磷化（huà）質量的要求出發，抓好除油和除鏽工作，尤其要注（zhù）意他們之間的相互影響。

    除油除鏽

    優（yōu）質的磷化膜隻有在（zài）徹底去除了油物（wù）、鏽、氧化皮等異物的工件表麵上形（xíng）成。因為殘留在工（gōng）件表麵的油（yóu）汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷（lín）化膜的生長。此外（wài），還會影（yǐng）響塗層的附（fù）著力，幹燥性（xìng）能、裝飾性能（néng）和耐蝕性能，徹底（dǐ）去除這（zhè）些異物是磷化的必要條件（jiàn）。

    除油（yóu）和除鏽是磷化之前的兩個（gè）基本工（gōng）序，相對（duì）而言，油比鏽的危害性（xìng）大，而且有油的工件直接影響除鏽速度，所以，除鏽應在除油的基礎上（shàng）進行，但對於油少鏽多（duō）的工件也可以將除（chú）油與除鏽兩個基本工序合二為一，在一個槽（cáo）中同（tóng）時完成除油（yóu）除鏽工序，可縮短電泳塗裝生產線，降低設（shè）備和廠房投資費用，但處理質量不（bú）如分槽好，對要求不高的場合可采用。采用此工序後，除油劑也應選擇酸性yao劑和除鏽劑配套使用。除鏽仍采用鹽酸，鹽酸除鏽速度快，除鏽幹（gàn）淨徹底，對氧化（huà）皮也有很好的去除功能，且又是常溫（wēn）使用，弊bing是鹽酸除鏽酸霧較大，有害（hài）健康，環境（jìng）汙染嚴重。

    隨著工業的發展，環境保護和勞動條件的改善已成為人們共同關（guān）心的（de）問題。因此，在選擇yao劑時應考慮環境保護的需要。所以選擇除油劑時要求（qiú）配製簡單，去汙（wū）能力強，不含常溫下難清洗的氫氧化鈉，矽酸鹽，OP乳化劑（jì）等成分，常溫下易水洗，不含毒性物質，不產生（shēng）有害氣體，勞動條件好；選擇（zé）除鏽劑（jì）時（shí）要求內（nèi）含促進劑，緩蝕劑和抑（yì）製劑，能提高除鏽速度，防止（zhǐ）工件產（chǎn）生過腐蝕和氫脆（cuì），能較好的抑製酸霧。尤其（qí）值得重視的是酸霧（wù）抑製，酸洗（xǐ）除鏽過程中產生的酸（suān）霧，不僅腐蝕（shí）設備和廠房，汙（wū）染環境，而且可引起人們牙齒腐蝕，牙結膜發紅，流淚，疼（téng）痛，咽喉幹燥，咳嗽等（děng）症狀，所以，有效抑製酸霧，不但是環保的需要，還（hái）是本單位自身的需要。